sbs防水卷材设备控制系统

sbs防水卷材设备整条油毡生产线的控制系统，包括速度控制、张力控制盒调偏控制三部分。现已采用PLC工业专用计算机控制。速度控制线圈的生产速度由各单机的无级调速和同步协调运行控制。.当某一区段的张力受到干扰时，张力测量机构会拉出信号，相应区段的电机会通过变频调节器进行微调，使该区段的张力恢复正常。速度控制器也有正反转，各段相连，以引出轮胎材料..调节器设有频率显示窗，可根据需要设置频率、速度、线速度等显示值。如出现过流、过电压、相损、欠压、失速等异常，将发出报警信号，并显示故障类型，以便及时处理。

卷材的生产速度受产品厚度、基体类型和涂料粘度的影响很大。生产速度过慢，必须影响生产能力，降低生产效率。由于各厂卷材生产的先进程度和速度不同，根据生产设备的不同，以均热型、不粘辊、不断头为准。张力测量机构亦称张力装置，它是由张力辊、气缸，张力传感器（角位移变送器）等组成。可将生产线中的张力变化变成张力辊的上下摆动，根据角位移的变化转换成电信号送到控制器，再通过张力的大小控制电机转速快慢，以此形成张力调节。整条生产线般选用三条恒张力控制装置。

在卷材生产时，胎体或成品毡跑偏现象的发生是不可避免的，胎体或成品的跑偏因素很多。其中最重要的原因生产设备制作和安装的精度问题，造成胎体与运行方向不同，或胎体的两边运行速度不同而造成跑偏现象。要求生产线中所有的辊简轴心线必须与整条生产线的中心轴线垂直且平行。安装的精度越差，跑偏现象越严重,但到达理想的精度又是不可能的，必须安装对中调偏裝置，给以纠正和调节，以保证整条生产线正常运行。对中调偏装置时多种多样的。在过去多以手工操作为主,生产速度慢，产量低。现在多采用自动对中调偏装置，通常由测量机构、执行机构和调偏辊三部分组成。

测量机构可以测出胎体或成品的跑偏程度和方向，并向执行机构发出信号，使执行机构动作常用的测量机构有光电式、气流式和框杆式。执行机构根据送来的信号和极性，使调偏辊摆动或游动，以达到胎体或产品纠偏目的。常用的执行机构有气缸式。液压式和电动式等。调偏辊有摆动式调偏辊和游动式调偏辊。

该调偏装置由红外线传感器、减速机、电机固定架和调偏架组成。生产运转时，胎体或成品从调偏架的两个辊上经过，由传感器两极中间通过，发射极发出的红外线被胎体或成品挡住，接收极无信号接到，调偏机不启动。当跑偏现象发生时，胎体或成品向一侧偏离原设定的跑偏范围以外，

另一侧传感器两极已失去遮挡作用发出红外线信号，接收极接到红外线信号，使电源接通，减速机电机启动，可使活动的调偏架向这一-侧摆动或游动，以致使胎体或成品再次遮盖住传感器两极为止，此时电源切断，电机停止工作，跑偏得到纠正。调偏装置设置的数目一-般为2- -3套，多设置在浸涂槽前，使进入浸涂槽的胎体不偏斜，第二个是成品停留机前。有的在停留机和卷毡机之间也设置一台对中调偏机，以保证成卷油毡端面整齐美观。在撒砂、覆膜处最好设有对中调偏装置，以保证撒砂和覆膜准确性。